一、四通閥定義
　　1、利用熱泵原理使空調(diào)機組既可以提供冷氣，也可以提供熱氣。在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器和冷凝器的功能可以相互轉(zhuǎn)化。用于制冷用途時室內(nèi)盤管作為蒸發(fā)器，用于制熱用途時室內(nèi)盤管用作冷凝器。用于制冷用途時室外盤管作為為冷凝器，用于制熱用途時室外盤管用作蒸發(fā)器。采用四通換向閥進行制冷、制熱模式轉(zhuǎn)換，改變系統(tǒng)中制冷劑的流向，可以完成以上功能轉(zhuǎn)換。四通閥由電磁線圈啟動滑片，和壓縮機連接的蒸發(fā)器和冷凝器的吸氣和排氣部分可以任意互換。四通閥在熱氣除霜中正被廣泛應(yīng)用。這種閥能使壓縮機排出的熱氣從冷凝器分流至蒸發(fā)器達到除霜目的，制冷重新開始時又回到冷凝器。
　　
　　2、四通閥標(biāo)識,各管口的焊接字母示意圖如下：

　　其中E表示與四通閥連接管相連的管口，S表示與壓機吸氣管相連的管口，C表示與冷凝器進氣管相連的管口，D表示與壓機排氣管相連的管口。

二、四通閥焊接前檢測
　　1、確認四通閥規(guī)格型號是否為所需求的規(guī)格型號，對于指定使用廠家的產(chǎn)品，要按要求使用指定廠家的四通閥。
　　
　　通過包裝箱標(biāo)識、實物標(biāo)識和辨認，檢查配送四通閥規(guī)格型號是否為所需求的規(guī)格型號。
　　
　　2、檢查外觀
　　
　　1）外觀
　　
　　沒有損害產(chǎn)品性能及商品價值的傷痕、變形和不清潔等缺陷。
　　
　　2）管口質(zhì)量
　　
　　管口應(yīng)平整、無毛刺。
　　
　　3）銅管內(nèi)表面質(zhì)量
　　
　　銅管內(nèi)表面應(yīng)潔凈，無銅屑、油污、塵埃等雜質(zhì)，管內(nèi)不允許有氧化發(fā)黑及銅綠現(xiàn)象。
　　
　　4）銅管外表面質(zhì)量
　　
　　銅管外表面應(yīng)潔凈光滑、無裂紋、腐蝕、嚴(yán)重氧化及明顯的扭曲、劃傷等缺陷。
　　
　　5）閥體外表面質(zhì)量
　　
　　閥體應(yīng)沒有損害產(chǎn)品性能的傷痕、變形和不清潔等缺陷。
　　
　　3、結(jié)構(gòu)尺寸
　　
　　與按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件一致，切口傾斜不大于1mm，圓度不大于0.2mm。
　　
　　4、耐壓性
　　
　　向四通閥內(nèi)腔施加試驗壓力（水壓），保壓5min，無泄漏、異常變形和破壞，并且換向正常。試驗壓力如下：
　　
　　a)R22、R134a工質(zhì)用四通閥：4.5Mpa
　　
　　b)R407c工質(zhì)用四通閥：5.0Mpa
　　
　　c)R410a工質(zhì)用四通閥：6.3Mpa

三、四通閥焊接規(guī)范及注意事項
　　1、四通閥閥體主要通過釬焊焊接在系統(tǒng)上，為防止在焊接過程中由于溫度較高而損壞閥體內(nèi)部的滑閥，四通閥焊接時需倒立在水中焊接。首先保證工裝臺注有冷卻水，后將四通閥卡入工裝固定凹槽。
　　
　　2、焊接時充分冷卻，使主體內(nèi)、外部溫度不超過120度。防止水進入四通閥內(nèi)部。
　　
　　3、根據(jù)《工藝指導(dǎo)卡》，找到相應(yīng)的《四通閥組件圖》，按圖紙將管路件插入相對應(yīng)的四通閥孔位，并將各管路件的角度調(diào)至與圖紙要求的角度一致。
　　
　　4、將充氮毛細管插入四通閥連接管進行充氮保護，并打開充氮開關(guān)。
　　
　　5、用點火器點燃焊槍，將火焰調(diào)至中性火焰，先對焊接處行預(yù)加熱，待其表面成呈亮綠色時，即可熔入焊條進行釬焊。焊縫平整；無虛焊；無焊堵及焊流，在填充焊料尚未完成凝固前嚴(yán)禁對釬焊部分施加任何震動外力，保證5秒以后才能搬動。注意不能將火焰直接加熱在四通閥主體上。

四、四通閥裝配規(guī)范及注意事項
　　1、使用規(guī)定的扭矩（1.47~1.96N.m）擰緊線圈固定螺釘。
　　
　　2、線圈接線時，應(yīng)提供足夠長的導(dǎo)線與其連接，不能用力拉導(dǎo)線。對線圈進行二次加工時，請不要弄傷導(dǎo)線，不能折彎、旋擰和施加負荷。
　　
　　3、充注冷媒時，應(yīng)防止冷媒液體直接進入四通內(nèi)部，以免閥體內(nèi)部受到充填沖擊。
　　
　　4、避免過量充注冷媒或者充注不足，以減少錯誤動作和故障發(fā)生。